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Une interface ludique dédiée aux supports tactiles

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Une conception full web pour une accessibilité permanente

3

Une vue globale des processus de l’entreprise

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Un accès personnalisé pour les clients

Le tri zéro défaut

Dans de nombreux secteurs industriels, la norme PPM (pièces non conforme autorisées par million) s’est généralisée. Ce critère fait à ce jour parti du cahier des charges de fabrication pour la plupart des pièces et les fabricants sont donc systématiquement obligés d’intégrer une phase de tri avant livraison au client final. Chez TQS, nous avons intégré puis dépassé cette norme puisque 100% des pièces sortant de chez nous sont assurées “zéro défaut” après contrôle.

le type de contrôle

La vision industrielle

Dimensions, aspect, présence d’attributs

Le courant de Foucault

Dureté, criques, inclusions, mélange matière

Le contrôle mécanique 

Conformité d’empreinte, vissabilité

le type de pièce

Grâce aux nouvelles machines que nous développons et aux solutions robotisées, l’éventail de pièces que nous trions est de plus en plus large :

Matériaux

métaux, plastique, caoutchouc, minéraux…

Quantités

de 200 à 2 000 000 pièces

Dimension des pièces horlogères 

de 0.2 à 10mm

Dimensions des pièces automobiles 

de 1 à 70mm

Dimensions visserie 

Diamètre de 1 à 19mm Longueur de 10 à 150mm

les machines

Machines à plateau verre

Jusqu’à 6 caméras haute résolution (IT contrôlés jusqu’à 20μm)

Machines à goulotte en verre

jusqu’à 4 caméras haute résolution (IT contrôlés jusqu’à 20µm)

Machines à plateau à encoches pour la visserie

3 caméras haute résolution contrôle d’empreinte, contrôle courant de Foucault (IT contrôlés jusqu’à 50µm)

Machines robotisée courant de Foucault pour la dureté

Machines de dévracage robotisée pour contrôle dimensionnel et aspect

Machines à plateau indexée pour micro-pièces

3 caméras haute résolution (IT contrôlé jusqu’à 4 µm)

Nombreuses machines en cours de développement…

La logistique

Les délais font partie intégrante des exigences industrielles. Avec le tri automatique, ce paramètre devient quantifiable. Nous portons donc une attention particulière à ce sujet en travaillant sur les moyens de production, mais également sur les outils de suivi et de communication grâce à notre progiciel KEEPSO

Réception

Cette étape consiste à l’enregistrement de la commande, l’attribution de notre traçabilité et la planification du lot. Dès cet instant, les pièces perdent l’identification client dans un souci de confidentialité

Tri

nous enregistrons durant cette opération tous les évènements de production pour fournir à nos clients un maximum d’informations concernant les pièces confiées

Conditionnement

il est fondamental que nous puissions conditionner les pièces dans leurs contenants finaux puisque cela garanti le niveau de qualité de la prestation

Expédition

c’est à ce moment que nous fournissons l’intégralité des données du tri avec notamment la ventilation des rebuts détectés

Recherche & Développement

Les solutions de tri proposées dans le commerce étant trop standards pour notre activité, nous avons fait le choix d’intégrer notre propre service de conception qui étudie et développe aujourd’hui 100 % des moyens utilisés. Cette activité nous permet de pratiquer une veille active et de développer des solutions techniques innovantes débouchant parfois sur des dépôts de brevets.